巩义创新管道配件厂产品质量目标：出厂合格率*；一次性检验合格率99%；处理客户反馈意见满意*；一直致力于产品技术的更新和质量的稳步提高，已和国内数工程建设单位建立起良好的合作关系。我们本着为顾客创造价值的理念，愿继续以优良的产品、优惠的价格、完善的服务为各工程建设单位降低工程造价、创精品工程提供热情服务。 巩义市中原创新管道设备有限公司愿与各界朋友精诚合作，共谋发展，以优良、快捷、的服务回报客户，共同携手谱写民族工业的新篇章。

    

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柔性防水套管：
 
柔性防水套管一般适用于管道穿过墙壁之处受有振动或有严密防水要求的构筑物；穿墙处之墙壁，如遇非混凝土时应改用混凝土墙壁，而且需将柔性防水套管一次凝固于墙内；柔性防水套管施用于建筑、化工、钢铁、自来水、污水处理等单位。
管道穿越基础、内墙、楼板等处时，避免管道（有压管道，如，给水、暖气等）使用时，对建筑物造成扰动，同时柔性防水套管便于了管道的安装与维修，设置的、大于安装管道外径的、材质与长度均符合要求的、安装在基础、内墙、楼板等管道穿越处短管。柔性防水套管，多用焊接管制成，柔性防水套管两端应机械裁口（如，用无齿锯等），对壁厚要求不严。“防水套管” 管道穿越地下室等有防水要求的建筑物、构筑物时，设置的特殊制作的套管。常用刚性防水套管。 

使用说明： 1、图尺寸均以毫米来计。 2、柔性防水套管一般穿过墙壁之处受有振动或有严密防水要求的构筑物。 3、套管部分加工完成后，在其外壁均刷底漆一遍（底漆包括樟丹或冷底子油）。外层防腐由设计决定。 4、套管穿墙之墙壁，如遇非混凝土墙壁时应改用混凝土墙壁，其浇注混凝土范围应比翼环直径（ D6 ）大 200mm ，而且需将套管浇固与墙内。 5、穿管处之混凝土墙厚应不小于 300mm 否则应使墙壁一边加厚或两边加厚。加厚部分的直径*小应比翼环直径（ D6 ） 200mm 6、套管的材料重量是按墙厚 L 值为 300mm 应另行计算。 7、套管部件焊接材料，用 A3 材料制作， T42 焊接。

注意事项：
1、柔性防水套管一般适用于管道穿过墙壁之处受有振动或有严密防水要求的构筑物。
2、套管穿墙处之墙壁，如遇非混凝土墙壁时应改用混凝土墙壁，共浇注混凝土范围应比翼环直径大200mm，而且需将套管一次浇固于墙内。
3、表中DN尺寸和墙厚尺寸可根据用户需要生产，定货时请注明通径、管外径、墙厚。
   
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与刚性区别：

   
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选择安装：
柔性防水套管因为市场的不规范竞争，现阶段分为国标和非标两种，国标指按建设部相关的02S404或02S312标准图集选材和生产，对法兰厚度、翼环厚度、管径与管壁厚度都有严格的要求。按设计标准尺寸制作。非标指在外形与大概结构符合图集要求外，对法兰厚度、翼环厚度、管径与管壁厚度做出下差尺寸，从而减少重量，降低成本。严格来说，这些是不合格的产品，当然对厚度及管壁做稍微下差尺寸，能减少工程成本也不至于影响使用，但是一定程度上影响使用性能。
防水套管的安装位置应尽量避开沉降缝、伸缩缝或两个较近距离的构（建）筑物。套管穿墙处如遇非混凝土墙壁时，应局部改用混凝土墙壁，其浇注范围应比翼环直径（D5）大200，需将套管一次固于墙内。
防水套管选型或加工时，应满足管路设计工况及安装的要求，可以根据工程建设要求，对防水套管的长度做出设计修改。
   
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                                                                                                 产品展示

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1.天然橡胶（NR） 以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。 弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。使用温度范围：约－60℃~+80℃。 制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。

2.丁苯橡胶（SBR）
丁二烯和苯乙烯的共聚体。 性能接近天然橡胶，是目前产量*的通用合成橡胶，其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。缺点是：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。使用温度范围：约－50℃~+100℃。 主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。

3.氯丁橡胶（CR）
是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。 这种橡胶分子中含有氯原子，所以与其他通用橡胶相比：它具有优良的抗氧、抗臭氧性，不易燃，着火后能自熄，耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点；其物理机械性能也比天然橡胶好，故可用作通用橡胶，也可用作特种橡胶。主要缺点是耐寒性较差，比重较大、相对成本高，电绝缘性不好，加工时易粘滚、易焦烧及易粘模。此外，生胶稳定性差，不易保存。使用温度范围：约－45℃~+100℃。 主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护套、保护罩；耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工衬里；耐燃的地下采矿用橡胶制品，以及各种模压制品、密封圈、垫、粘结剂等。

4.丁基橡胶（IIR）
是异丁烯和少量异戊二烯或丁二烯的共聚体。 *特点是气密性好，耐臭氧、耐老化性能好，耐热性较高，长期工作温度可在130℃以下；能耐无机强酸（如硫酸、硝酸等）和一般有机溶剂，吸振和阻尼特性良好，电绝缘性也非常好。缺点是弹性差，加工性能差，硫化速度慢，粘着性和耐油性差。使用温度范围：约－40℃~+120℃。 主要用作内胎、水胎、气球、电线电缆绝缘层、化工设备衬里及防震制品、耐热运输带、耐热老化的胶布制品。

5.丁晴橡胶（NBR）
丁二烯和丙烯晴的共聚体。 特点是耐汽油和脂肪烃油类的性能特别好，仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯和氟橡胶，而优于其他通用橡胶。耐热性好，气密性、耐磨及耐水性等均较好，粘结力强。缺点是耐寒及耐臭氧性较差，强力及弹性较低，耐酸性差，电绝缘性不好，耐很 性溶剂性能也较差。使用温度范围：约－30℃~+100℃。 主要用于制造各种耐油制品，如胶管、密封制品等。

6.乙丙橡胶（EPM\EPDM）
乙烯和丙烯的共聚体，一般分为二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶。 特点是抗臭氧、耐紫外线、耐天候性和耐老化性优异，居通用橡胶之首。电绝缘性、耐化学性、冲击弹性很好，耐酸碱，比重小，可进行高填充配合。耐热可达150℃，耐很 性溶剂－酮、酯等，但不耐脂肪烃和芳香烃，其他物理机械性能略次于天然橡胶而优于丁苯橡胶。缺点是自粘性和互粘性很差，不易粘合。使用温度范围：约－50℃~+150℃。 主要用作化工设备衬里、电线电缆包皮、蒸汽胶管、耐热运输带、汽车用橡胶制品及其他工业制品。

7.硅橡胶（Q）
为主链含有硅、氧原子的特种橡胶，其中起主要作用的是硅元素。 其主要特点是既耐高温（*300℃）又耐低温（*－100℃），是目前*扥艾寒、耐高温橡胶；同时电绝缘性优良，对热氧化和臭氧的稳定性很高，化学惰性大。缺点是机械强度较低，耐油、耐溶剂和耐酸碱性差，较难硫化，价格较贵。使用温度：－60℃~+200℃。 主要用于制作耐高低温制品（胶管、密封件等）、耐高温电线电缆绝缘层，由于其无毒无味，还用于食品及医疗工业。

8.氟橡胶（FPM）
是由含氟单体共聚而成的有机弹性体。 其特点耐温高可达300℃，耐酸碱，耐油性是耐油橡胶中*的，抗辐射、耐高真空性能好；电绝缘性、机械性能、耐化学腐蚀性、耐臭氧、耐大气老化性均优良。缺点是加工性差，价格昂贵耐寒性差，弹性透气性较低。使用温度范围：－20℃~+200℃。 主要用于国防工业制造飞机、火箭上的耐真空、耐高温、耐化学腐蚀的密封材料、胶管或其他零件及汽车工业。


                                                                       
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